(1)燃烧设备采用鳞片式链条炉排,统舱进风,采用等压风舱结构,沿炉排长度方向用若干组小风门进行调节,其优点沿炉排宽度方向风压比较均匀。设计先进、结构合理,铸造精密,故装配间隙小,漏煤极少,机械不完全燃烧损失小,在技术方面比较成熟,安全可靠。
(2)炉膛采用整体膜式水冷壁。膜式壁将炉墙全部遮蔽,有效地保护了炉墙,使炉墙温度大大降低,并使炉墙厚度减薄,减轻了炉墙重量:同时使炉膛具有较好的密封性和良好的传热特性,有效地提高了锅炉效率。
(3)锅炉燃烧清洁环保。与常规燃料相比,燃烧生成物对环境污染小,甚至几乎没有污染,秸秆生物质燃料属于清洁燃料。
(4)对流受热面采用较大的管节距。对流受热面选取大管节距,顺列布置,有效地降低了烟气流速,保证了良好的烟气流通,有效降低对流烟气对管壁的磨损,减少了管壁积灰和结渣,从而提高对流受热面的使用寿命。
(5)采用炉下烟气再循环技术。将锅炉尾部排出的部分低温烟气与热空气混合通入炉膛,一方面提高燃料利用率和锅炉热效率,强化了烟气的有效利用。另一方面进一一步使烟气中的污染性物质相对减少,降低了对环境的污染。采用烟气在循环技术,烟气再循环量可4015kg/h。 |